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研究木屑颗� ；灾ち峡帕３尚偷挠跋�，能够很好的将木屑颗� ；�的成型率提高，并且能够将模具压辊的磨损率降到最低，抵达精益化生产的目的。
组成生物质颗粒成型的主要物质形态为差别粒径的粒子，粒子在压缩历程中体现出的充填特征、流动特征和压缩特征对生物质的压缩成型有很大的影响。
生物质颗粒压缩成型分为两个阶段。
第一阶段，在压缩初期，较低的压力转达至生物质质料中，使原先松散群集的质料排列结构最先改变，生物质内部逍遥率镌汰。
第二阶段，当压力逐渐增大时，木屑颗� ；构醵源罂帕Ｖ柿显谘沽ψ饔孟缕扑�，酿成越发细小的粒子，并爆发变形或塑性流动，粒子最先充填逍遥，粒子间越发细密地接触而相互啮合，一部分剩余应力贮存于成型颗粒内部，使粒子间团结更牢靠。
组成成型颗粒的质料越细小，粒子间充填水平就越高，接触越细密 ；当粒子的粒度小到一定水平（几百至几微米）后，成型颗粒内部的结协力方法和主次甚至也会爆发转变，粒子间的分子引力、静电引力和液相附着力（毛细管力）最先上升为主导职位。
研究批注，成型颗粒的抗渗水性和吸湿性都与粒子的粒径有亲近关系，粒径小的粒子比外貌积大，成型颗粒容易吸湿回潮 ；但与之相反的是，由于粒子的粒径变小，粒子间逍遥易于充填，可压缩性变大，使得成型颗粒内部剩余的内应力变小，从而削弱了成型颗粒的亲水性，提高了抗渗水性。
在对植物质料压缩成型时粒子变形和团结形式的研究中，颗� ；�械工程师对成型块内部粒子举行显微镜视察和粒子二向平均径丈量，并建设了粒子微观团结模子以为，在笔直于最大主应力的偏向上，粒子向周围延展，粒子间以相互啮合的形式团结 ；在沿着最大主应力的偏向上，粒子变薄，成为薄片状，粒子层之间以相互贴合的形式团结。
凭证该团结模子可以说明，生物质质料的粒子越软，粒子二向平均径越易变大，生物质越易压缩成型。当植物质料中的含水量过低时，粒子得不到充分延展，与周围的粒子团结不敷细密，以是不可成型 ；当含水率过高时，粒子只管在笔直于最大主应力偏向上充分延展，粒子间能够啮合，但由于质料中较多的水分被挤出后，漫衍于粒子层之间，使得粒子层间不可细密贴合，因而不可成型。
山东鸿运国际小编撰写此文最终得出结论：生物质颗粒的质料粒度不可过大，也不可过小，凭证履历数据特聘工程师得出结论：质料粒度控制在模具孔径三分之一为佳，细微粉末含量不高于5%。
